Durchlaufpressen für den Sublimationstransferdruck von Transferpapier auf synthetische, gewirkte oder nicht gewebte Stoffe wie Polyester, Nylon, Acryl.
Bei Drucken, die mit Hilfe von Digitaldruckern direkt auf Polyestergewebe gedruckt werden, können die Farbpigmente mit dem Kalander perfekt und wirtschaftlich fixiert werden.
Vorbereitung der Produktion:
Drei Spreizschächte ermöglichen es einer Person, das Transferpapier, das zu bedruckende Material und das Schutzpapier (falls erforderlich) aufzunehmen und zu platzieren. Das Transferpapier wird direkt über dem Einzug der Presseure positioniert, wobei die Schwerkraft genutzt wird, um die Maschine gerade und gleichmäßig zu beladen. Die Spannung kann mit Hilfe einer pneumatischen Kupplungssteuerung eingestellt werden. Das Material wird gerade gezogen und läuft durch ein „S“, das zusätzliche Spannung auf das Gebäude ausübt. Vom „S“ aus läuft das Material über eine dehnbare Rolle, die einen geraden Weg zum Eingang der Presse bietet. Aufwickeln von Transferpapier und bedrucktem Gewebe
Wichtig: Papier und Gewebe werden am Ausgang der Presse sofort getrennt und zur Rückseite der Maschine transportiert, wo sie einen einfachen Zugang zu ihren jeweiligen Aufrollern ermöglichen. Pneumatische Stangen tragen die Rollen und Halterungen, die so konzipiert sind, dass eine Person die fertigen Rollen abnehmen und die Stange mit einer einzigen Geste neu positionieren kann. Eine pneumatische Kupplung und eine elektronische Geschwindigkeitsregelung ermöglichen eine einfache Einstellung der Aufwickelspannung.
